搪玻璃反应罐之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高,温度越高其被侵蚀的程度越大,沸腾状态的强碱溶液具有的侵蚀能力。 在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度,减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。 在搪玻璃适用范围中,有一个很重要的问题,这就是对设备对温度的适用性。显而易见,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当设备温度急剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行。
我们要想保证该产品的优越质量和性能,就需要控制好产品的生产工艺,下面为您带来搪玻璃反应釜的磨光工艺,一起来了解一下吧。 1、搪玻璃反应釜的磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行,磨光的要求是将搪玻璃面上焊坡磨平,将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去,现出搪玻璃反应釜的本色; 2、搪玻璃反应釜的金属表面如果有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等,都会影响搪烧质量,因此必须进行磨光; 3、磨光可将底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面积,从而提高底胎金属与底釉的密着; 4、有时搪玻璃反应釜含碳量**过标准规定时,也采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。 对于搪玻璃反应釜的知识就先简单的讲解到这里了,那么大家了解了以后就是在使用的时候更加的简单了。
搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。 1、设备在运输过程中的注意事项 (1)合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。 (2)吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。 (3) 设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。 2、设备在待用保管过程中的注意事项 (1)在有条件下,设备室内存放。 (2)设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。 (3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。 (4)对于装配**械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪瓷反应釜的修补方法较多,但修补寿命普遍不长,采用螺栓紧固法相对来说效果较好,但破坏了钢体整体结构,而且对下次维修造成一定困难。其他的修补方式如下 : 1、搪烧:常用损坏面积较大时,在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补;无搪烧设备,可采用火焰背面加 热,以使瓷釉搪烧上去。 2、耐蚀金属修补:对于针孔那样细微缺陷的修补,使用黄金、钽等贵金属,做成钉子嵌入加以修补;利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的瓷面破损外,通常使用、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片;利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的损坏面上,然后用同种金属做成的螺钉紧固,此方法简单易行,如施工精细,则有较长的使用寿命;利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法,或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。
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