陕西二手双锥干燥机出售 嘉祥县浩宸再生资源有限公司

双锥干燥机检验：1、双锥干燥机的选择要当场检验合格标准，空载试验电机，需正、反转按钮尝试开关开启关闭灵活性，确保调频按钮按动灵敏。检查双锥正、反转的调速是否均匀速转动，且平稳无振动。试运转约30分钟后，利用温度检测仪来检查电机、减速机和轴承温升是否小于50度。 2、进行加压检查。检查各阀门开关是否开启正确，开启的氮气冲压达到0.1MPa，是否能保持20分钟降压小于0.01MPa。 3、接通电源后，开启电机正转的按钮，调整频率为25HZ和50HZ，各15分钟，观察运行状况。

双锥干燥机操作规程 1、开车前检查： a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。 d、在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。 2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。 3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。 4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。 6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

影响因素 ①燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。 物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。 物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的高温度，**过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。 物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。 物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。 ②真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。

双锥干燥机使用说明：物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
双锥回转真空干燥机广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状（包括晶状）物料的干燥。特别是需低温干燥的物料(如原料药、生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体物料的干燥。 1、将物料投入罐内，装料量不得**过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。 2、投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。 3、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。 4、开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。 5、开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动。 6、根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时， 关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。 7、打开放料孔盖卸料。
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