普通捏合机可捏合各种粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、、食品等行业。与物料接触部件均用不锈钢制成,能确保制品的纯度和质量。该机采用双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。该系列产品分普通型、压力型、真空型类,有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
捏合机搅拌槽内桨叶与物料之间的相互作用会引起桨叶的变形量。为揭示桨叶结构参数与桨叶变形量之间的变化关系,选取1 L两桨立式捏合机为研究对象,基于ANSYS Workbench 14.5仿真分析软件采用流-固耦合方法,研究了桨叶结构参数(间隙、螺旋角)对桨叶变形量的影响。研究结果表明,桨桨间隙使空心桨变形量逐渐减小,使实心桨变形量先减小、后;桨叶螺旋角使空心桨变形量逐渐减小,使实心桨变形量逐渐。
不锈钢捏合机投料过程介绍 料斗车随升降平台降至地面,用插销定位,打开车门,粉料快速投人料斗车料斗内,然后迅速关闭料斗车门,防止粉料泄漏。拔起插销,关上升降平台门并启动电源,升降平台升到与固定平台平齐。载料料斗车沿导轨推到投料口旁边,揭开投料口盖板,载料料斗车用插销定位,压下操纵手柄,料斗车下端的料口接头与平台上投料口对接,转动摇柄,料斗塞升起,粉料即沿料口接头、布管、设备料口进人捏合机.投料完成后,操纵手柄弹簧回位,拔起料斗车定位插销,推开料斗车,盖好盖板。投料过程结束,即可进行粉料搅拌和捏合过程。
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用,从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
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