搪瓷电加热反应釜的基本分类 一、组成 二、按搪瓷的电加热反应釜加热形式可分为电加热反应釜、导热油加热的搪瓷反应釜、蒸汽加热的搪瓷反应釜、水加热搪瓷的反应釜、明火加热型反应釜等。 三、按它的夹套形式分为:夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型的反应釜,夹套导热油或者是加热型的都设有的是导流装置。 四、搪瓷的电加热反应釜形式一般的有桨锚式的、框式的、螺纹式的、刮壁框式等。相对于这些,高转速反应釜类的就主要是有分散的叶轮式的、涡轮式的、高剪切式的、推进器式的,供客户根据它的工艺进行选择。 五、搪瓷的电加热反应釜搅拌器传动的形式主要的是有普通的电机、防爆的电机、电磁调速的电机以及是变频器等,它的减速机有摆线针轮式的、蜗轮式的、行星无变速式的等等。
二手搪瓷反应釜运输过程注意事项 : 在化工生产中比较常见而且使用的比较多,应用范围广,闲置剩余或有损伤的二手搪瓷反应釜也在不断的增加,其次随着循环经济的发展,越来越多的人走进了二手回收行业,回收二手反应釜就是其中行业之一,多数都能大量回收二手搪瓷反应釜,本公司就是经营二手反应釜购销业务的公司,在此我们提醒大家在回收二手搪瓷反应釜在运输过程中要注意,以免是二手设备更加破损或发生事故,得不偿失,在运输中虽然是二手的但是也要一定按照全新的运输注意事项对待,这样更能很好的保护二手搪瓷反应釜,主要注意有: (1)合理选择吊装部位。吊装设备是采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。 (2)吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。 (3)设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
搪玻璃反应釜设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。 1、零件擦洗干净,可经甘油浸泡后再进行装配; 2、搪玻璃反应釜槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上,润滑液的性质应不影响罐内物料,也不会因罐内物料作用而变质,且润滑性好,不腐蚀密封零件,有较高的汽化温度和比热,洁净、无夹带固体颗粒; 3、静环找正,保证搪玻璃反应釜端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm; 4、静、动环端面的精度不得受损,控制其比压值,一般将压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间,搅拌轴能轻松地转动; 5、当密封部位温度大于70°C时,使用冷却结构单或双冷却水,并控制冷却水出口温度在40°C以下。 根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定,每年按排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
搪玻璃反应罐之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高,温度越高其被侵蚀的程度越大,沸腾状态的强碱溶液具有的侵蚀能力。 在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度,减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。 在搪玻璃适用范围中,有一个很重要的问题,这就是对设备对温度的适用性。显而易见,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当设备温度急剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行。
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