搪玻璃反应釜用机械密封安装的步骤如下:1、先检查机械密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。 2、用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。 3、用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。 4、安装固定机械密封底座及固定环,并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使机械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。 5、如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。 6、当搪玻璃反应罐内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量,一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质,有良好的润滑功能。当介质温度**80℃时,底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。
搪瓷反应釜的修补方法较多,但修补寿命普遍不长,采用螺栓紧固法相对来说效果较好,但破坏了钢体整体结构,而且对下次维修造成一定困难。其他的修补方式如下 : 1、搪烧:常用损坏面积较大时,在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补;无搪烧设备,可采用火焰背面加 热,以使瓷釉搪烧上去。 2、耐蚀金属修补:对于针孔那样细微缺陷的修补,使用黄金、钽等贵金属,做成钉子嵌入加以修补;利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的瓷面破损外,通常使用、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片;利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的损坏面上,然后用同种金属做成的螺钉紧固,此方法简单易行,如施工精细,则有较长的使用寿命;利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法,或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。
搪玻璃反应釜使用一段时间之后可能会出现被损坏现象,造成这种现象的原因有多种,肯能是人为的,也可是外界一些其他因素造成的。无论是哪种因素造成的,对我们来说都是损失,因为要出资去维护等,为了减少这些额外支出,我们应该如何避免搪玻璃反应罐被损坏呢? 1、搪玻璃反应罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,一定要用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣融化瓷面出现小坑或爆瓷。 2、反应釜的工作温度对其使用影响很大,如果因为温度变化而使搪瓷产生的应力**过其使用应力,搪瓷将被破坏。 3、对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。 4、搅拌转速不宜太快。 5、当Hz聚集到一定的程度,形成定的动力时,搪瓷就会发生爆炸,所以要时刻关注,一旦发现要有想成定的动力的现象就要立即处理。 6、搪玻璃反应罐选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。 7、严格按照规程制造才能保证搪瓷釜的质量。 搪玻璃反应罐买来之后,我们都想长时间的去用它,这就要求我们不仅要正确安装、正确操作、做好保养维护,还要从设备本质上选择合适的材料。只有多方面进行整合,才能让设备的使用寿命得到**。
搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。 1、设备在运输过程中的注意事项 (1)合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。 (2)吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。 (3) 设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。 2、设备在待用保管过程中的注意事项 (1)在有条件下,设备室内存放。 (2)设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。 (3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。 (4)对于装配**械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
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