干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。 回收闲置二手不锈钢双锥干燥机双锥回转真空干燥机起头抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到对双锥回转真空干燥机本体而言,锥体夹套外包保的汽化温度以上时,干燥速度会俄然加速,物料在许可温温层,以降低房间的温度。温度上限误差报警输出。 双锥回转真空干燥机为双锥形的回转筒体,筒体在真空状况下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量经由过程筒体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发水汽,经由过空泵经真空排气管被抽走。双锥回转真空干燥机操作蒸汽为热源,经由过程散热器发生热量,操作真空对物料进行干燥。
双锥干燥机操作规程 1、开车前检查: a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。 b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。 c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。 d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。 2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。 3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。 4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。 5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。 6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。
双锥干燥机是干燥机同时具备混合和干燥于一体的新式干燥机。双锥干燥机将冷凝器、真空泵和干燥机配合到一起,组成不锈钢干燥机设备。双锥干燥机相比于单锥干燥机,速度更快,一般只需几秒到十几秒钟,可以达到瞬间干燥的效果。整个干燥过程中,液滴的温度比较低,特别适合热敏性种类物料的干燥,可以同时保持物料的色、香、味俱全。为避免干燥塔发生粘壁现象,本设备设有特别的结构,有用地根绝产品的粘壁现象。特有的制品风送体系将干燥制品与体系内的热湿空气进行及时别离,避免了干燥制品的吸湿和结块的可能性。真空下物料溶液的沸点会下降,更容易使蒸发器的传热推动力,因而对必定的热传量可以节约蒸发器的传热面积;蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽;蒸发器热丢失少在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有用的回收物料中的溶剂。
双锥干燥机优势:新型干燥机,双锥回转真空干燥机在原有老三样的基础上,设计更为合理,安装调试更为方便,能够满足工厂在各种条件下的安置,热敏性物料无法接受高温,同时容易氧化,产生有毒的残余废渣,回收的不及时还会造成腐蚀、有毒气体的挥发,结晶状的物料得不到妥善的解决,双型双锥回转真空干燥机设有连续的保护装置,能够限度的利用物料,减少浪费,自动化程度高,操作简单,热敏物可以得到妥善的处理,且能满足工厂的连续生产,广泛应用于、化工、食品、物料等行业,效果。
双锥干燥机是20世纪80年代初,开发出来的一种传热型的干燥设备,双锥真空干燥机是把混合和干燥集于一体的新型干燥机,在常压和真空状态下都能工作,也可间歇性工作。它将冷凝器、真空泵和干燥机配套,组成一种真空干燥装置,设计上,内部结构上也更为简单,清扫也相对容易,而物料能全部排出,操作简单便洁。这从很大层度上,降低劳动强度,改善了工作环境。但是随着市场要求量的变大,双锥干燥机的需求也越来越大,近几年该干燥机广泛用于、化工、食品等行业。
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