列管冷凝器的分类 (1)固定管板式换热器:结构简单、紧凑、能承受较高的压力,造价低,管程清洗方便,管子损坏时易于堵塞或更换 (2)浮头式换热器:管内和管间易于清洗,不会产生热应力; (3)U形管换热器:只有一块管板,管束由多根U形管束组成,管的两端固定在同一块管板上,管子可以自由伸缩。当壳体与U形换热器有温差时,不会产生热应力。 (4)滑动管板式换热器:结构简单,造价低廉,必要时可在管箱增设隔板,强化传热。
1、列管式冷凝器板片材质列管式冷凝器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4~6倍,且高炉冷却系统板式列管式冷凝器板片材质采用不锈钢即可满足要求,为此列管式冷凝器板片材质选用不锈钢。 2、列管式冷凝器板片厚度列管式冷凝器板片厚度与传热系数成反比关系,板片厚度越小,传热效果越好,但同时也容易腐蚀泄漏。现国内板式列管式冷凝器板片厚度一股为0.5~1.0mm,考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素,列管式冷凝器板片厚度宜选择0.7~0.9ram。 3、密封垫材质考虑现场实际情况及板式列管式冷凝器工作温度、软化水成分等诸多因素,密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。 4、列管式冷凝器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点,列管式冷凝器正常工作压力小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。 如何选择列管式冷凝器板片材质 由于软水系统除停开空冷器、并入列管式冷凝器外,其它部分不变,因此,列管式冷凝器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa,因此列管式列管式冷凝器软水侧压力损失必须小于0.05M Pa。
列管式冷凝器在使用中经常容易产生压降过大这样的问题,并随之引发一系列不好后果。但对于它的解决方法知道的又不是很多。今天就来给大家详细的介绍一下它的解决方法吧。 一方面是循环水的运用,二次循环水,要采用经过处理后的软水作为列管式冷凝器的二次循环水,这样可以控制水中的杂质含量不**过标准,保证其纯净度。 另外一方面是针对列管是冷凝器应用于集中供热系统而言的,可以采用一次向二次补水的方法。还有一点也很重要,那就是定期清理列管式冷凝器流道中的脏污或板片上的结垢。 在清洗冷凝器中板片表面水垢的时候,可以用含氨基磺酸溶液或含乌洛托平、苯胺等的硝酸溶液作为清洗液,并将清洗温度控制在40℃-60℃,不能过高也不能过低。 如果是在不拆卸的前提下进行化学浸泡清洗时,就要先打开其冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口,将配好的清洗液注入设备中。 但拆开清洗的话就简单很多,将列管式冷凝器的板片在清洗液中浸泡30分钟,然后用软刷轻刷结垢,随后用清水清洗干净,清洗过程中应该不要损坏板片与橡胶垫。
二手冷凝器组成 在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传 冷库冷凝器 递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述件之外,常常有一些设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。 空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可 分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。 冷凝器的必要性基于热力学*二定律——根据热力学*二定律,封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的,即只能从高热流向低热,在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以,一个热机在有能量输入做功的同时,下游也必须有能量放出,这样上下游才会有热能差距,热能的流动才会成为可能,循环才会继续下去。 所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。 冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
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