双锥干燥机优势:新型干燥机,双锥回转真空干燥机在原有老三样的基础上,设计更为合理,安装调试更为方便,能够满足工厂在各种条件下的安置,热敏性物料无法接受高温,同时容易氧化,产生有毒的残余废渣,回收的不及时还会造成腐蚀、有毒气体的挥发,结晶状的物料得不到妥善的解决,双型双锥回转真空干燥机设有连续的保护装置,能够限度的利用物料,减少浪费,自动化程度高,操作简单,热敏物可以得到妥善的处理,且能满足工厂的连续生产,广泛应用于、化工、食品、物料等行业,效果。
双锥干燥机操作规程 1、开车前检查: a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。 b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。 c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。 d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。 2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。 3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。 4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。 5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。 6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。
双锥干燥机检验:1、双锥干燥机的选择要当场检验合格标准,空载试验电机,需正、反转按钮尝试开关开启关闭灵活性,确保调频按钮按动灵敏。检查双锥正、反转的调速是否均匀速转动,且平稳无振动。试运转约30分钟后,利用温度检测仪来检查电机、减速机和轴承温升是否小于50度。 2、进行加压检查。检查各阀门开关是否开启正确,开启的氮气冲压达到0.1MPa,是否能保持20分钟降压小于0.01MPa。 3、接通电源后,开启电机正转的按钮,调整频率为25HZ和50HZ,各15分钟,观察运行状况。
双锥干燥机工作原理:在密闭的夹层中通入热动力(热水、低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被枯燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地翻动、混合,从器壁内外表承受热量,从而到达强化枯燥的意图。物料处于真空状况,蒸汽压下降使物料外表的水份(溶剂)到达饱和状况而蒸发了,并由真空泵及时排出收回。物料内部的水分(溶剂)不断地向外表浸透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在短时间内到达枯燥意图。
双锥回转真空干燥机广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状(包括晶状)物料的干燥。特别是需低温干燥的物料(如原料药、生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体物料的干燥。 1、将物料投入罐内,装料量不得**过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。 2、投料完毕,装上进料孔盖,且保证其密封性。 3、开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。 4、开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。 5、开启夹套热媒进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动。 6、根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时, 关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气。 7、打开放料孔盖卸料。
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