甘肃二手双锥干燥机出售 嘉祥县浩宸再生资源有限公司

双锥混合干燥机的性能特点： 1、筒体均用不锈钢材料制作，内外壁抛光外形美观，操作方便。 2、本机节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率较高。 双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。

双锥干燥机检验：1、双锥干燥机的选择要当场检验合格标准，空载试验电机，需正、反转按钮尝试开关开启关闭灵活性，确保调频按钮按动灵敏。检查双锥正、反转的调速是否均匀速转动，且平稳无振动。试运转约30分钟后，利用温度检测仪来检查电机、减速机和轴承温升是否小于50度。 2、进行加压检查。检查各阀门开关是否开启正确，开启的氮气冲压达到0.1MPa，是否能保持20分钟降压小于0.01MPa。 3、接通电源后，开启电机正转的按钮，调整频率为25HZ和50HZ，各15分钟，观察运行状况。

双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。符合“GMP”要求。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。

影响因素 ①燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。 物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。 物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的高温度，**过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。 物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。 物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。 ②真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。
双锥干燥机是20世纪80年代初，开发出来的一种传热型的干燥设备，双锥真空干燥机是把混合和干燥集于一体的新型干燥机，在常压和真空状态下都能工作，也可间歇性工作。它将冷凝器、真空泵和干燥机配套，组成一种真空干燥装置，设计上，内部结构上也更为简单，清扫也相对容易，而物料能全部排出，操作简单便洁。这从很大层度上，降低劳动强度，改善了工作环境。但是随着市场要求量的变大，双锥干燥机的需求也越来越大，近几年该干燥机广泛用于、化工、食品等行业。
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