双锥混合干燥机的性能特点: 1、筒体均用不锈钢材料制作,内外壁抛光外形美观,操作方便。 2、本机节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率较高。 双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。将冷凝器、真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。内部结构简单,清洗容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度改善工作环境。
干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。 回收闲置二手不锈钢双锥干燥机双锥回转真空干燥机起头抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到对双锥回转真空干燥机本体而言,锥体夹套外包保的汽化温度以上时,干燥速度会俄然加速,物料在许可温温层,以降低房间的温度。温度上限误差报警输出。 双锥回转真空干燥机为双锥形的回转筒体,筒体在真空状况下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量经由过程筒体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发水汽,经由过空泵经真空排气管被抽走。双锥回转真空干燥机操作蒸汽为热源,经由过程散热器发生热量,操作真空对物料进行干燥。
双锥干燥机工作原理:在密闭的夹层中通入热动力(热水、低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被枯燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地翻动、混合,从器壁内外表承受热量,从而到达强化枯燥的意图。物料处于真空状况,蒸汽压下降使物料外表的水份(溶剂)到达饱和状况而蒸发了,并由真空泵及时排出收回。物料内部的水分(溶剂)不断地向外表浸透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在短时间内到达枯燥意图。
双锥干燥机是集混合和真空干燥于一体的一套新型设备。双锥干燥机是一个双锥形状的回转罐体,在真空干燥的同时物料还在不断的上下内外翻动,加快了干燥效率,并且均匀干燥。下面,详细介绍双锥干燥机的优点。 1、常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而采用的是电磁波加热,*传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。 2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。 3、易控,便于连续生产及实现自动化。 4、备体积小,安装维修方便。 5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。 6、具有、的,产品安全卫生,保质期长。 7、经济效益显著。
双锥回转真空干燥机广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状(包括晶状)物料的干燥。特别是需低温干燥的物料(如原料药、生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体物料的干燥。 1、将物料投入罐内,装料量不得**过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。 2、投料完毕,装上进料孔盖,且保证其密封性。 3、开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。 4、开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。 5、开启夹套热媒进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动。 6、根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时, 关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气。 7、打开放料孔盖卸料。
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